產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) | 電機(jī)功率 | 5.5kW |
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電熱功率 | 3kW | 攪拌轉(zhuǎn)速 | 7200轉(zhuǎn)/分 |
結(jié)構(gòu)類型 | 開(kāi)式、閉式 | 連接形式 | 法蘭盤 |
密封形式 | 機(jī)械密封 | 內(nèi)鍋尺寸 | 1400mm |
容積 | 2000L | 外徑尺寸 | 1900mm |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,食品,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油 | 重量 | 2000kg |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
鈦材質(zhì)二手反應(yīng)釜鈦材質(zhì)二手反應(yīng)釜
使用不銹鋼反應(yīng)釜時(shí)必須關(guān)閉冷媒進(jìn)管閥門,放盡鍋內(nèi)與和夾套內(nèi)的剩余冷媒,再輸入物料,開(kāi)動(dòng)攪拌器,然后開(kāi)啟蒸汽閥門和電熱電源,到達(dá)所需溫度后,應(yīng)先關(guān)閉蒸汽閥門和電熱電源,過(guò)2~3后,再關(guān)攪拌器,加工結(jié)束后,放 盡鍋內(nèi)和夾套剩余冷凝水后,應(yīng)盡快用溫水沖洗,刷掉粘糊著的物料,然后用40℃~50℃堿水在容器內(nèi)壁清洗,并用清水沖洗,特別不銹鋼反應(yīng)釜鍋內(nèi)無(wú)物料(吸熱介質(zhì))空鍋情況下,不得開(kāi)啟蒸汽閥門和電熱電源,特別注意使用蒸 汽壓力,不得超過(guò)定額工作壓力。保養(yǎng)不銹鋼反應(yīng)釜要經(jīng)常注意整臺(tái)設(shè)備和減速器的工作情況,減速器潤(rùn)滑油不足應(yīng)立即補(bǔ)充,電加熱介質(zhì)油每半年要進(jìn)行換,對(duì)夾套和鍋蓋上等部位的閥、壓力表、蒸餾孔、電熱棒、電器儀表等要應(yīng)定期檢查,如果有故障要即時(shí) 調(diào)換或修理,設(shè)備不用時(shí),一定用溫水在容器內(nèi)外壁清洗,經(jīng)常擦洗鍋體,保持外表清潔和內(nèi)膽光亮,達(dá)到的目的。修復(fù)工藝表面清洗→除銹→*清洗→涂底層修補(bǔ)劑→涂面層修補(bǔ)劑→固化→使用。日常維護(hù)因?yàn)榻?jīng)常要處理一些具有腐蝕性的物料,所以搪瓷反應(yīng)釜若是操作不當(dāng)很容易會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題,只有做好搪瓷反應(yīng)釜的周期性檢查和日常維護(hù)才能及時(shí)發(fā)現(xiàn)這些問(wèn)題,避免生產(chǎn)事故的發(fā)生。點(diǎn),健全的周期性檢查和日常維護(hù)制度是必須建立的,不僅搪瓷反應(yīng)釜,所有生產(chǎn)加工機(jī)械設(shè)備都應(yīng)該有一個(gè)詳細(xì)縝密且及時(shí)有效地維護(hù)計(jì)劃。點(diǎn),容易受到損壞卻又難發(fā)現(xiàn)的自然是搪瓷反應(yīng)釜的襯里,傳動(dòng)部件、密封情況、攪拌器等部件都需要仔細(xì)檢查,因?yàn)槿魏我粋€(gè)部件發(fā)生故障會(huì)馬上影響到這個(gè)搪瓷反應(yīng)釜系統(tǒng)的運(yùn)行。第三點(diǎn),搪瓷層的雜物及時(shí)清理,在清理過(guò)程中,切忌使用堅(jiān)硬、尖銳的金屬棍棒,應(yīng)當(dāng)選擇木棒、完整的竹棒、塑料棒等柔韌性較好的輔助工具來(lái)進(jìn)行雜物清理。第四點(diǎn),檢查攪拌器。攪拌器是扶著攪動(dòng)物料的動(dòng)力機(jī)構(gòu),因?yàn)殚L(zhǎng)時(shí)間旋轉(zhuǎn)會(huì)造成一定的離心力,因此攪拌器上的螺絲和其他連接性裝置一定要檢查是否結(jié)合緊密,若是出現(xiàn)松脫現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)處理并且試運(yùn)行,確保攪拌器可靠。接口采用ISO標(biāo)準(zhǔn)快裝卡箍式,方便衛(wèi)生 反應(yīng)釜可采用SUS34、SUS316L等不銹鋼材料制造。設(shè)計(jì)瓷釉時(shí),應(yīng)使瓷釉的熱膨脹系數(shù)盡量接近基體的熱膨脹系數(shù),同時(shí)基體與瓷層間的密著力,搪瓷的密著性與瓷釉潤(rùn)濕金屬的能力直接有關(guān)。瓷釉熔體及釉漿對(duì)金屬的潤(rùn)濕性愈強(qiáng),愈有利于噴涂和燒成時(shí)界面的相互吸引,加速化 學(xué)反應(yīng)形成化學(xué)鍵,增強(qiáng)密著。另外瓷層通常是不均勻的,普遍含有夾雜物,這是涂搪過(guò)程的特征,由于釉漿由熔塊磨加物和搪加物等混合而成,而且終燒成受時(shí)間的限制,這玻璃體的*均化。一般地說(shuō),這些外加粒子和氣 泡是產(chǎn)生應(yīng)力的原因,也是瓷層裂紋的,即使搪瓷的強(qiáng)度降低,又會(huì)導(dǎo)致種缺陷。從開(kāi)始的進(jìn)料-反應(yīng)-出料均能夠以較高的自動(dòng)化程度完成預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)步驟,對(duì)反應(yīng)過(guò)程中的溫度、壓力、力學(xué)控制(攪拌、鼓風(fēng)等) 、反應(yīng)物產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格的調(diào)控。應(yīng)用于化工、藥、食品等行業(yè),材料采用34不銹鋼。