產地類別 | 國產 | 電機功率 | 5.5kW |
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電熱功率 | 3kW | 攪拌轉速 | 7200轉/分 |
結構類型 | 開式、閉式 | 連接形式 | 法蘭盤 |
密封形式 | 機械密封 | 內鍋尺寸 | 1400mm |
容積 | 2000L | 外徑尺寸 | 1900mm |
應用領域 | 環(huán)保,食品/農產品,化工,生物產業(yè),石油 | 重量 | 2000kg |
產品簡介
詳細介紹
二手電加熱反應釜二手電加熱反應釜
耐蝕金屬涂料混合修補,即用涂料在破壞處涂抹,再用金屬片覆蓋,然后用同種金屬做成螺釘緊固,此方法多用于較大瓷面破壞處,具有良好使用效果。涂料一般選用環(huán)氧樹脂,內加氧化鋁粉,在其未*固化時覆蓋不銹鋼片并緊固。也有用陶瓷涂層法進行修補,利用噴熱噴涂含3%TiO2的Al2O3 陶瓷粉末,在破損處形成陶瓷層以達到修補的目的。噴涂工藝流程為:預熱→粗化處理→噴涂過渡層→噴陶瓷層→噴刷封孔劑→烘干。此方法具有周期短、成本低、而且具有抗 高溫耐腐蝕的性能。搪瓷反應釜的玻璃襯里,雖具有一定的抗沖擊強度,但它畢竟是一種脆性材料,苛刻的工作條件又不允許其存在任何微小缺陷。其結構一般由釜體、傳動裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。夾套按工藝需要采用不銹鋼(SUS34)或碳鋼(Q235-B)等。 適宜的徑高比設計,按需定制攪拌裝置;攪拌軸封采用耐壓衛(wèi)生機械密封裝 置,以保持罐內的工作壓力及罐內物料泄漏而造成不的污染與物料損耗。 支承型式按操作要求采用懸掛支耳式或落腿式。而且可根據(jù)用 戶工藝要求進行設計、制造。修復工藝表面清洗→除銹→*清洗→涂底層修補劑→涂面層修補劑→固化→使用。日常維護因為經常要處理一些具有腐蝕性的物料,所以搪瓷反應釜若是操作不當很容易會出現(xiàn)問題,只有做好搪瓷反應釜的周期性檢查和日常維護才能及時發(fā)現(xiàn)這些問題,避免生產事故的發(fā)生。點,健全的周期性檢查和日常維護制度是必須建立的,不僅搪瓷反應釜,所有生產加工機械設備都應該有一個詳細縝密且及時有效地維護計劃。點,容易受到損壞卻又難發(fā)現(xiàn)的自然是搪瓷反應釜的襯里,傳動部件、密封情況、攪拌器等部件都需要仔細檢查,因為任何一個部件發(fā)生故障會馬上影響到這個搪瓷反應釜系統(tǒng)的運行。第三點,搪瓷層的雜物及時清理,在清理過程中,切忌使用堅硬、尖銳的金屬棍棒,應當選擇木棒、完整的竹棒、塑料棒等柔韌性較好的輔助工具來進行雜物清理。第四點,檢查攪拌器。攪拌器是扶著攪動物料的動力機構,因為長時間旋轉會造成一定的離心力,因此攪拌器上的螺絲和其他連接性裝置一定要檢查是否結合緊密,若是出現(xiàn)松脫現(xiàn)象應及時處理并且試運行,確保攪拌器可靠。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結構,加 熱方式有:蒸汽、電加熱、導熱油,以耐酸、、損、腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。應力爆瓷主要是由于瓷層和金屬坯體的熱膨脹系數(shù)存在巨大的差異而引起的。在大多數(shù)情況下,金屬坯體的熱膨脹系數(shù)大于瓷層的熱膨脹系數(shù),這意味著在常溫下瓷層總是存在著殘余的應力。殘余應力受熱膨脹系數(shù)差、溫度、釉層厚 度、基材厚度等因素的影響。搪玻璃設備熱殘余應力進行了理論計算。瓷層的壓應力足夠大時,瓷層將會出現(xiàn)剝落。