產(chǎn)品簡介
詳細介紹
伺服萬能試驗機可廣泛應用于復合材料、醫(yī)藥、食品、木材、銅材、鋁材、塑料型材、電線電纜、紙張、薄膜、橡膠、紡織、航空航天等行業(yè)進行拉伸性能指標的測試,數(shù)字顯示電子試驗機適合于只求力值抗拉強度抗壓強度等相關數(shù)據(jù)的用戶。
伺服萬能試驗機通過不同速度的調(diào)節(jié),對塑料材料樣條進行拉伸、彎曲、壓縮或牽引,這是塑料混配實驗室中普通的設備,在混配料的制備過程中,利用測試材料能夠判斷材料是否適用于某些特定的加工應用或終端應用,還可以用于產(chǎn)品的質(zhì)量控制,以確保產(chǎn)品質(zhì)量各個批次之間的*性。
伺服萬能試驗機基本結(jié)構(gòu)及主要功能:
1、主機:配置油缸下置式主機機架,此結(jié)構(gòu)大大降低了主機高度,運輸、由盤式電機驅(qū)動,通過絲母旋轉(zhuǎn)帶動移動橫梁上下移動。上下對中穩(wěn)定性好,試驗曲線平滑無臺階,主機剛度較大。
2、測控系統(tǒng):由電液伺服油源、全數(shù)字PC伺服凱恩控制器、電液伺服閥、壓力凱恩傳感器、測量試件變形的引伸計、測量位移的光電編碼器、試驗機PC測控卡、打印機、多功能試驗軟件包、電氣控制單元等部分組成;
3、標準電液伺服油源:1)為負載適應型進油節(jié)流調(diào)速系統(tǒng),采用成熟技術按標準模塊化單元設計生產(chǎn)制造,專門為電液伺服萬能試驗機配套使用;
2)選用技術成熟的油泵-電機,質(zhì)量可靠,性能穩(wěn)定;
3)采用*技術自行研制生產(chǎn)的負載適應型節(jié)流調(diào)速閥,系統(tǒng)壓力穩(wěn)定、自適應恒壓差流量調(diào)節(jié),無溢流能耗,易于進行PID閉環(huán)控制;
4)管路系統(tǒng):管路、接頭及其密封件選用性能穩(wěn)定的成組套件,保證液壓系統(tǒng)密封可靠,無滲漏油故障發(fā)生;
4、電氣控制柜:a、系統(tǒng)的所有強電部件集中在強電控制柜內(nèi),實現(xiàn)強電單元與測控弱電單元的有效分離,保證測控系統(tǒng)不受干擾,長期穩(wěn)定工作;
b、電控柜上設置手動操作按扭,包括電源開關、急停以及油源油泵開停等;
5、全數(shù)字PC伺服凱恩控制系統(tǒng):
a)系統(tǒng)以PC計算機為主體,全數(shù)字PID調(diào)節(jié),配以PC卡板式伺服放大器、測控軟件及數(shù)據(jù)采集和處理軟件,可實現(xiàn)試驗力、試樣變形、活塞位移的閉環(huán)控制和控制模式的平滑切換;
b)系統(tǒng)由三路信號調(diào)理單元(試驗力單元、油缸活塞位移單元、試件變形單元)、控制信號發(fā)生器單元、伺服閥驅(qū)動單元、伺服油源控制單元、必要的I/O接口、軟件系統(tǒng)等組成;
c)系統(tǒng)的閉環(huán)控制回路:測量傳感器(壓力傳感器、位移傳感器、變形引伸計)與伺服閥、控制器(各信號調(diào)理單元)、伺服放大器一起組成多個閉環(huán)控制回路,實現(xiàn)試驗機的試驗力、油缸活塞位移、試樣變形的閉環(huán)控制功能;具有等速率試驗力、等速率油缸位移、等速率應變等多種控制模式,并可實現(xiàn)控制模式的平滑切換,使系統(tǒng)具有更大的靈活性;
6、試驗機PC卡板式伺服放大器:
a、為可插拔式PC卡板,應用*的計算機總線控制技術專為試驗機設計,有程控模擬放大器,A/D轉(zhuǎn)換,數(shù)字量采集通道,數(shù)字量I/O等;
b、該測控卡與PC機組成單卡測控系統(tǒng),可直接與傳感器相連接,進行測控和數(shù)據(jù)采集,使復雜的測控和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)變的簡潔可靠;
c、采用計算機總線技術,直接插入計算機擴展槽內(nèi),全數(shù)字電路,調(diào)零、增益調(diào)整等均通過軟件實現(xiàn),是試驗機測控技術發(fā)展的新產(chǎn)品單元;
d、增益可編程串級放大器,可得到不同增益的放大倍數(shù);
e、傳感器供橋電源與A/D芯片的基準電壓共用同一電壓,整個測量系統(tǒng)同比衰減,實現(xiàn)了供橋電源的硬件補償技術;
f、通過多位A/D轉(zhuǎn)換滿足系統(tǒng)的靈敏度和分辨率要求,避免了軟件倍頻方法降低系統(tǒng)的特性;
7、多功能試驗軟件包:
a、全中文操作界面;
b、計算機屏幕顯示試驗力、油缸位移、加載速率、變形試驗數(shù)據(jù),繪制時間-試驗力/變形、變形-試驗力等多種試驗曲線;自動進行數(shù)據(jù)處理,數(shù)據(jù)處理方法滿足GB228-2002標準要求,如上下屈服點、大力點、各類規(guī)定非比例應力點、各類規(guī)定全伸長應力點等;同時滿足試驗機壓力試驗要求;
c、軟件同時提供數(shù)據(jù)分析功能,滿足試驗人員進行試驗分析及進行特殊試驗的數(shù)據(jù)處理。
d、具備較強的圖形操作功能,如動態(tài)試驗曲線和數(shù)顯功能,圖形放大、截取功能,光標跟隨顯示功能等;
e、采用VXDs高速數(shù)據(jù)采集技術,實現(xiàn)多通道(多16路)的高速數(shù)據(jù)采集;
f、系統(tǒng)具有完整的文件操作功能用于試驗曲線、試驗數(shù)據(jù)的儲存;同時,試驗數(shù)據(jù)可以ASCII碼形式進行存儲,以便于用戶進行二次數(shù)據(jù)處理;
g、具有單件試驗報表輸出和批量試驗報表輸出打印功能;
8、控制系統(tǒng)具有過載、超設定、斷電、活塞到達極限位置等保護功能;
液壓夾緊油源:獨立的低噪音液壓夾緊油源,控制夾頭的夾緊與松開。
伺服萬能試驗機需進行定期維護:
1、注意防水、防潮,中橫梁及工作臺應經(jīng)常涂抹防銹油,以防止生銹。
2、使用試驗機時,要認真閱讀技術說明書,熟悉技術指標、工作性能、使用方法、注意事項,嚴格遵照儀器使用說明書的規(guī)定步驟進行操作。
3、初次使用電子試驗機人員,必須在熟練人員指導下進行操作,熟練掌握后方可進行立操作。
4、實驗時使用的電子試驗機,要布局合理,擺放整齊,便于操作,觀察及記錄等。