產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
伺服萬能試驗機融當(dāng)代技術(shù)于一體,具有精度高、調(diào)速范圍寬、結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、性能穩(wěn)定等優(yōu)點。
應(yīng)用領(lǐng)域:
可廣泛應(yīng)用于復(fù)合材料、醫(yī)藥、食品、木材、銅材、鋁材、塑料型材、電線電纜、紙張、薄膜、橡膠、紡織、航空航天等行業(yè)進行拉伸性能指標(biāo)的測試,數(shù)字顯示電子試驗機適合于只求力值抗拉強度抗壓強度等相關(guān)數(shù)據(jù)的用戶,通過不同速度的調(diào)節(jié),對塑料材料樣條進行拉伸、彎曲、壓縮或牽引,這是塑料混配實驗室中普通的設(shè)備,在混配料的制備過程中,利用測試材料能夠判斷材料是否適用于某些特定的加工應(yīng)用或終端應(yīng)用,還可以用于產(chǎn)品的質(zhì)量控制。
結(jié)構(gòu)優(yōu)勢:
1、主機配置油缸下置式主機機架,此結(jié)構(gòu)大大降低了主機高度,運輸、由盤式電機驅(qū)動,通過絲母旋轉(zhuǎn)帶動移動橫梁上下移動。上下對中穩(wěn)定性好,試驗曲線平滑無臺階,主機剛度較大。
2、測控系統(tǒng)由電液伺服油源、全數(shù)字PC伺服凱恩控制器、電液伺服閥、壓力凱恩傳感器、測量試件變形的引伸計、測量位移的光電編碼器、試驗機PC測控卡、打印機、多功能試驗軟件包、電氣控制單元等部分組成。
3、標(biāo)準(zhǔn)電液伺服油源:
1)為負(fù)載適應(yīng)型進油節(jié)流調(diào)速系統(tǒng),采用成熟技術(shù)按標(biāo)準(zhǔn)模塊化單元設(shè)計生產(chǎn)制造,專門為電液伺服萬能試驗機配套使用;
2)選用技術(shù)成熟的油泵-電機,質(zhì)量可靠,性能穩(wěn)定;
3)采用自行研制生產(chǎn)的負(fù)載適應(yīng)型節(jié)流調(diào)速閥,系統(tǒng)壓力穩(wěn)定、自適應(yīng)恒壓差流量調(diào)節(jié),無溢流能耗,易于進行PID閉環(huán)控制;
4)管路系統(tǒng):管路、接頭及其密封件選用性能穩(wěn)定的成組套件,保證液壓系統(tǒng)密封可靠,無滲漏油故障發(fā)生。
4、電氣控制柜:
1)系統(tǒng)的所有強電部件集中在強電控制柜內(nèi),實現(xiàn)強電單元與測控弱電單元的有效分離,保證測控系統(tǒng)不受干擾,長期穩(wěn)定工作;
2)電控柜上設(shè)置手動操作按扭,包括電源開關(guān)、急停以及油源油泵開停等。
功能優(yōu)勢:
自動存儲:試驗條件、測試結(jié)果、標(biāo)距位置自動存儲。
自動返回:可自動返回到試驗初始位置
自動校準(zhǔn):負(fù)荷、伸長可按所加標(biāo)準(zhǔn)值自動標(biāo)定。
多元控制:具有位移、負(fù)荷、應(yīng)力、伸長、應(yīng)變等控制方式。
手動裝置:多方位的操作單元,使十字頭位置調(diào)整更為便捷。
連續(xù)試驗:一批試驗參數(shù)設(shè)定完成后,可連續(xù)進行測試。
寬測范圍:可同時標(biāo)定多只傳感器,擴展測試范圍。
數(shù)據(jù)編輯:試驗完畢后,在試驗曲線上可用鼠標(biāo)編輯數(shù)據(jù)。
多種曲線:可選擇應(yīng)力-應(yīng)變、力-伸長、力-時間、強度-時間等多種曲線,同一圖形上可顯示三種不同的曲線。
曲線對比:同組試樣的曲線可疊加對比。
圖形分析:試驗曲線上任意點可進行局部放大分析。
報告編輯:可按用戶需求輸出不同的報告格式。
多重保護:伺服系統(tǒng)具有過流、過壓、過速、欠流、欠壓等保護;十字頭行程具有程控限位、極限限位、軟件限位三重保護;負(fù)荷傳感器、電子引伸計具有超量程保護;出現(xiàn)緊急情況時可進行緊急制動。
動態(tài)顯示:測試過程中,負(fù)荷、伸長、位移以及選中的試驗曲線隨著測試的進行,實時動態(tài)顯示在主控屏幕上。
峰值保持:在測試整個過程中,測試項目的大值始終跟隨試驗的進行在屏幕窗口上顯示。
便捷調(diào)零:負(fù)荷、伸長、位移只需按一個鍵即可手動調(diào)零,同時具有測試開始時系統(tǒng)自動進行調(diào)零功能。
一機多用:可增配不同規(guī)格的傳感器和夾具,拓寬測量范圍,從而實現(xiàn)一機多用。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):滿足ISO、JIS、ASTM、DIN、GB等多種試驗方法標(biāo)準(zhǔn)。