懷山藥均質機

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 懷山藥是我國衛(wèi)生部公布的食藥兩用食物。是具有高度營養(yǎng)的健康食品。除含有淀粉、脂肪、蛋白質、甘露聚糖、VC、植酸、山藥素I、尿囊素、皂甙、膽堿、淀粉酶、碘質、16種人體必需氨基酸及鈣、鎂、鋅、鐵等微量元素外，還含有較多的藥用保健成份，有健脾、補肺、固腎、益精等功效，在抗疲勞、抗腫瘤、抗有害物質刺激、增強人體免疫機能方面有很高醫(yī)學價值。與人參有所不同，懷參老少皆宜，未有*。中國秦漢之前，就把它視同地瓜，當成主食來吃；只是之后越來越少，現在相當部分已被加工成藥和保健品了。將懷山藥加工成懷山藥乳飲料，則可成為具有民族特色和價值的保健飲料。 

 1、基本配方（以100kg計，單位：kg）

    懷山藥（去皮后洗凈）6；全脂奶粉3.5；白砂糖12.2；水解動物蛋bai粉0.3；L─奶穩(wěn)定劑B型0.45；奶品防褐劑E型0.01；果粒防褐劑0.3；其它，適量。

    2、生產工藝

    ⑴山藥去皮切片：用刨子手工去皮。用刀切成片狀，厚度6-7mm。

    ⑵護色浸泡：切好的片狀山藥，迅速投入到果粒防褐劑溶液中進行護色，防褐變；護色浸泡時間為20min。

    ⑶煮沸滅酶：護色后煮沸６min，進行滅酶處理。

    ⑷搗碎、磨漿、過濾：用組織搗碎機把片狀山藥絞成泥狀山藥（顆粒大小約6-7mm）；用7杯90℃熱水混均勻，通過膠體磨制成山藥漿液。料液反復通過膠體磨三次，使山藥漿液細化；山藥漿液，經60目金屬篩網過濾，制成生產配料用的山藥漿液。

    ⑸配制奶液及乳化穩(wěn)定液：把奶粉與適量白砂糖、甜賽糖和山梨醇干混合均勻。然后加入35℃左右的溫水中，一邊攪拌一邊升溫，使奶粉和糖*溶化。在70℃保溫20分鐘進行預熱處理。另將把L-奶穩(wěn)定劑B與4倍的白砂糖均勻混合，一邊攪拌一邊徐徐把穩(wěn)定劑混合物加入夾層鍋的冷水中，并煮沸10-15分鐘，直至膠體*溶解為止。

    ⑹山藥漿液與奶液、乳化穩(wěn)定液混合，精磨：啟開攪拌器，把山藥漿液徐徐加入奶液中，二者進行充分混合，并升溫至80℃保溫；然后加入乳化穩(wěn)定液混合，溫度調控在80℃左右。用膠體磨精磨細化。150目篩網過濾。 

    ⑺定容與調pH值：把輔料水解動物蛋白、乙基麥芽酚等加入乳液中；尼泊金乙酯、BHT預先用食用酒精溶解后加入；對料液測定pH值，pH控制在6.8-7.1，如pH值偏低要適量加入小蘇打進行嚴格調整。

    ⑻均質：料溫70℃，經三級管線式高剪切均質機進行均質。均質機線速度要達到44m/s以上（對應IKN均質機的轉速為10500rpm）。

    ⑼殺菌：混合山藥奶液進行85℃、30分鐘或95℃、10分鐘殺菌處理。殺菌結束時，加入香精和奶品防褐劑。防褐劑不能在前期工段中加入，必須在灌裝前加入山藥奶液中，才能發(fā)揮其良好的作用。

    ⑽灌裝壓蓋、水浴殺菌：取樣品嘗調制好的山藥奶合格后,即可進行灌裝。封口后，要立即投入到85℃的熱水中，保溫30分鐘，進行水浴殺菌。過后即取出，放入50℃水中降溫，zui后用冷水降至室溫。檢驗。

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        山藥均質機即三級高剪切均質機的特殊優(yōu)點是線速度44m/s.基于此設計，可以得到一個非常小的粒徑分布和一個優(yōu)良的均質效果。三層分散頭，依據客戶的要求，分散頭可以選擇粗級分散頭，中級分散頭，高級分散頭。

     三級高剪切均質機是高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體)進入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程的設備。當其中一種或者多種材料的細度達到微米數量級時，甚至納米級時，體系可被認為均質。當外部能量輸入時，兩種物料重組成為均一相。高剪切均質機由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。高剪切均質機從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經過高頻管線式高剪切分散均質乳化機的循環(huán)往復，zui終得到穩(wěn)定的高品質產品。     

    三級高剪切均質機的高的轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是zui重要的。根據一些行業(yè)特殊要求，依肯公司在ER2000系列的基礎上又開發(fā)出ERS2000超高速剪切均質機。其剪切速率可以超過100,00 rpm，轉子的速度可以達到40m/s。在該速度范圍內，由剪切力所造成的湍流結合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒經分布更窄。由于能量密度*,無需其他輔助分散設備。 

   三級高剪切均質機的冷卻循環(huán)系統(tǒng)用于對機封的潤滑及冷卻。

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