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電子萬能試驗機簡介

時間:2024/3/8閱讀:727
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WEW電子萬能試驗機02.jpg

電子萬能試驗機簡介:
該試驗機可對金屬、非金屬材料以及構件進行拉伸、壓縮、彎曲、剪切、剝離、撕裂、低周循環(huán)、蠕變等試驗,可以滿足ISO.GB.JIS.ASTM.DIN等多種試驗方法及標準。


電子萬能試驗機參數(shù):
★試驗機測量范圍:2-100%fs(相當1、2、5、10倍衰減)
★試驗機測量精度:示值相對誤差:≤±1%
★變形測量:引伸計標距:25、50、100(mm)量程:2-25(mm)
★變形測量范圍:2-100%fs(相當1、2、5、10倍衰減)
★變形測量精度:≤±0.5%fs
★位移等速率控制:0.5-50mm/min
★試驗力等速率控制:1-100%fs/min控制范圍:2-100%fs
★變形等速率控制:1-100%fs/min控制范圍:2-100%fs
★試驗速率控制精度:±2%設定值。


電子萬能試驗機功能介紹:
★過程實現(xiàn):試驗過程、測量、顯示和分析等均由微機完成;
★批量試驗:對相同參數(shù)的試樣,一次設定后可順次完成;
★試驗軟件:中文界面,菜單提示,鼠標操作;
★顯示方式:數(shù)據(jù)和曲線隨試驗過程動態(tài)顯示;
★曲線遍歷:試驗完成后,可對曲線進行再分析,用鼠標可找到曲線上任一點所對應的試驗數(shù)據(jù);
★曲線選擇:可根據(jù)需要選擇力-變形、力-時間、變形-時間等曲線進行顯示和打??;
★試驗報告:可按用戶要求的格式編制報告并打印;
★限位保護:具有程控和機械兩級限位保護;
★過載保護:當負荷超過各檔大值的3-5%時,自動停機。
★自動停機:試樣斷裂后,移動橫梁自動停止移動;
★自動換檔:根據(jù)負荷大小自動切換到適當?shù)牧砍蹋源_保測量數(shù)據(jù)的準確性;
★條件模塊:試驗過程控制數(shù)據(jù)和試樣條件可制成模塊,方便了批量試驗的進行;
★自動變速:試驗過程中移動橫梁的速度可按預先設定的程序自動變化,也可手動變化任意設定;
★自動標定:系統(tǒng)可自動實現(xiàn)示值準確度的標定;
★自動保存:試驗結(jié)束,試驗數(shù)據(jù)和曲線自動保存;


電子萬能試驗機特點:
★可繪制多種試驗曲線,具有曲線數(shù)據(jù)存儲及曲線放大功能,有完整的數(shù)據(jù)庫軟件接口供用戶使用。
★控制系統(tǒng)具有聯(lián)機幫助及軟件自檢功能,能自診斷"故障",必要時只須更換計算機相應的功能卡。維護簡單,需要軟件升級和微機聯(lián)網(wǎng)也十分方便。
★配有液壓夾具。從根本上解決了夾持試樣打滑的問題。
★采用較先進的數(shù)字電液比例伺服閥作為控制元件。具有抗污能力強,性能穩(wěn)定可靠的超群特色,可實現(xiàn)長期*運行。
★測量控制系統(tǒng)采用計算機插卡式設計,采用光電隔離集成電路??垢蓴_能力強,質(zhì)量可靠,穩(wěn)定性高。
★具有自動調(diào)零,自動標定,自動換檔功能,分辨率可達1/100000,各種參數(shù)設置都由軟件自動完成,無人為調(diào)整環(huán)節(jié),誤操作低,所有操作根據(jù)屏幕提示,點擊鼠標完成。操作簡單,使用方便,戲稱“傻瓜機"。


電子萬能試驗機操作規(guī)程:
★開啟主機上電源開關,打開計算機測試軟件。
★設置參數(shù),點擊軟件啟動按鈕,啟動主機開始試驗。
★試驗結(jié)束,檢查設備運轉(zhuǎn)是否正常,退出程序,關閉計算機。
★開機預檢,機器運轉(zhuǎn)是否正常。
★根據(jù)檢測要求更換合適夾具。
★試驗前,調(diào)整好限位檔塊。


保養(yǎng):
★先關閉試驗機電源,再關閉線路總電源。
★維護每隔三個月加潤滑油一次。
★保持設備整潔。



電液式抗折抗壓試驗機保養(yǎng)及用油:
▲液壓油的規(guī)格應視試驗時的室溫不同而異。
▲不使用時應用塑料套將電液式抗折抗壓試驗機罩好。
▲經(jīng)常檢查油液潔凈與否。根據(jù)使用情況,一般每周至少須從放油口內(nèi)放出油箱內(nèi)沉淀油一次。數(shù)量視油污程度而定,直至放出的油中無污物為止。經(jīng)常使用者應每月拆下檢查,清洗濾油器和濾網(wǎng),并反復幾次直至洗凈為止。然后再匯入潔凈的油液。如平時發(fā)現(xiàn)油液混蝕嚴重不能再使用時,應即時更換。
▲電液式抗折抗壓試驗機內(nèi)外應經(jīng)常保持清潔,防止各部銹蝕。


參數(shù):
▲大試驗力:300kN。
▲試驗力示值相對誤差:≤±1%。
▲液壓泵額定壓力:25MPa。
▲抗折輥直徑:φ30mm。
▲上下抗折輥間大間距:165mm。
▲兩上抗折輥間中心距:150mm。
▲兩下抗折輥間中心距:450mm。
▲承壓板尺寸:φ155mm。
▲上下壓板間大間距:230mm。
▲活塞直徑和大行程:φ125mm×80mm 。
▲電動機功率 三相:0.75 kW。
▲外型尺寸(長×寬×高) :850×620×1340mm。
▲凈重:約400Kg。


簡介:
該試驗機用于混凝土試件的抗折強度試驗和水泥,膠砂及紅磚等建筑材料的抗壓強度試驗。采用液壓加荷,電子測力,具有負荷數(shù)字顯示、加荷速率顯示、負荷大值保持,以及過載保護和斷電數(shù)據(jù)保持等功能。


操件步驟:
▲使用前應先檢查油箱內(nèi)的油液是否充足,可觀察右側(cè)的油標,如不足,則應打開后箱板向油箱內(nèi)加油至液面在油標處為合適。
▲檢查電液式抗折抗壓試驗機各油管接頭和緊固件是否松動,如有松動,則擰緊之,以防漏油或損壞機件,影響試驗,檢查防塵罩應完整無損。檢查電氣接地,保險熔絲等安全措施是否有效。
▲檢查壓力傳感器、測控系統(tǒng)過載輸出及電源等各插頭是否有效。
▲使用時,應先將回油閥打開,關閉送油閥。按下啟動按鈕,接通電源油泵開始工作,然后關閉回油閥,徐徐打開送油閥,使活塞上升一段距離,觀察有無卡住等異?,F(xiàn)象,如有,則應卸荷停機檢查,并排除之,如無異常現(xiàn)象,再關閉送油閥,或按下停止按鈕,活塞停止上升,打開回油閥,活塞則下降至原位。
▲根據(jù)不同的試驗選用抗折或抗壓夾具,固定并清除周圍異物,試驗時將試件表面擦拭干凈,檢查外觀有無明顯缺損。如有能影響試驗數(shù)值者,須更換無損試件。
▲檢測開始時,接通電液式抗折抗壓試驗機測控系統(tǒng)電源,按操件步驟進行操作。必要時進行清零或時鐘校正。在工作初始狀態(tài)下,按面板上“檢測"鍵,即可開始檢測。
▲抗折時將試件平放在兩下抗折輥上,使試件在與上抗折輥接觸前較快上升。以節(jié)省時間。當試件開始加載時應按所需加荷速度使活塞平穩(wěn)上升。及至試件折斷破碎。負荷下降,打開回油閥,使工作油缸內(nèi)的油液迅速流回油箱。而活塞則靠其上的重量下降到底點或需要位置。如需連續(xù)試驗,則不必將油缸內(nèi)的油全部放光 。 使活塞下降太底,只要能容納下一次試件順利安裝即可。
▲進行抗壓試驗時,將試件平放在下壓板正中,啟動電機,關閉回油閥,如上述所需加荷速度使活塞平穩(wěn)上升,直到試件壓碎。打開回油閥,關閉送油閥。
▲試驗結(jié)束后,按面板上“打印"鍵,打印機即可打印出該次試驗的結(jié)果。
▲試驗后,清除試塊,以待下次進行試驗。如不再進行試驗,應打開回油閥,切斷所有電源。
▲電液式抗折抗壓試驗機使用液壓油,周圍應有防火措施。

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